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脫水振動篩行業應用!
物料經過一系列的設備后，為了除去物料中的水分，常常會用到脫水設備，如離心機也是專門為物料脫水設計的，但是有些物料脫水產量較大，而離心機脫水產量達不到生產的需求，且成本要求較高，因此脫水振動篩使用范圍也較為廣泛。那么脫水振動篩主要使用在哪些行業呢?
一.對于尾礦礦物質的脫水，如鉀長石礦在經過球磨后進行脫水在鉀長石礦生產過程中，球磨機出料后進入螺旋分離機進行渣水分離，但是使用該設備進行分離后成品料含水量過高，但是使用我振動篩廠家生產的脫水振動篩則可以使物料的含水量小于15%，因此目前生產上都改用脫水振動篩來進行鉀長石尾礦的脫水。
二.洗砂行業中對砂石小顆粒的提取，攪拌后脫水使砂石小顆粒的利用率提高之前用的洗砂設備投資幾百萬，卻沒有合適的設備能將砂子選出來，效益無法產生。后來進行設備更新，在攪拌機后加裝高頻脫水篩，先將砂子和水進攪拌機進行攪拌，再進高頻脫水篩，將砂子和泥水分離，將洗凈的砂子選出，泥水沉降后水再循環使用，砂子也達到了建筑廠家的要求，經濟效益立馬產生。
振動電機運轉過程中，必須注意軸承的潤滑。在正常工作條件下，累計運轉1600小時左右，應更換軸承潤滑脂并清洗軸承、軸承室、軸承壓蓋。電機停止使用或存放半年以上時間后，應拆卸保養并更換潤滑脂。電機累計運行時間超過5000小時后，應對軸承進行檢查，如已損壞，應更換新軸承。電機停放半年或較長時間時，使用前應測量定子線圈對地絕緣電阻，用500V兆歐表測量時，絕緣電阻應不少于20兆歐。
直線脫水振動篩的工作原理是濕物料由皮帶運送機或斗式提高機送到料斗，由進料口參加。轉筒干燥器主體是略帶傾側并能掉轉的圓筒體。物料進入了圓筒內里時，與經過筒內的熱風成順流接觸或倒流或與加熱壁面施行管用接觸而被干燥，干燥后產品從另一端下部出料。在干燥過程中，物料借助于圓筒的不迅速轉動，在重力效用下從高的一端向較低一端移動。
直線脫水振動篩采用了雙電較自同步技術，通用型偏心塊、可調振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統及電機組成。通過膠帶聯軸分別驅動兩個互不聯系的振動器作同步反向運轉，兩組偏心質量產生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復運動。直線脫水振動篩對處理有很好的作用，一般濃度在的漿，經過直線脫水振動篩的處理后，篩上可達到固含量以上，甚至一些粗砂可達到可達到干堆，篩下的水經過沉淀后有的還可達到循環利用的效果。直線脫水振動篩篩網安裝時，要將其漲緊，因為篩網的漲緊度是影響直線脫水振動篩篩分效率的重要因素。
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